精密整平機
JM3-300A精密整平機
JM3系列精密整平機滾筒直徑¢32mm,適用于0.3~1.5mm薄板材料整平,主要用于電腦配件、光驅外殼、傳真機等一些電器五金件的沖壓前整平。
晉志德JM3系列精密整平機上使用的所有材料都是專業品牌產品,如軸承:全部均采用日本原裝NSK軸承及德國FAD軸承,齒輪:使用進口軸承鋼經過精密研磨及磨齒;滾柱:采用日本原裝進口SHK品牌,使其保持精密的送料精度及壽命;滾輪軸承鋼:經熱處理鍍鉻再研磨,HRC60度以上,使其長時間使用亦不會磨損;變頻調速器:臺達;交流接觸器:施耐德;中間繼電器:歐姆龍;手輪:鼎業。
在加工工藝上,零部件使用CNC加工中心及自動車床加工而成,確保整機的高精度及高配合度:
1、整平機墻板采用數控加工中心加工,確保兩件尺寸的一致性;
2、整平箱體采用鋼板焊接而成,焊接表面經打磨。箱體焊接后經退火去應力處理后再加工軸承孔,確保提前釋放箱體的內應力,保證箱體和加工孔位外形尺寸的準確。
3、整平滾筒采用鉻鋼40CR,經調質、高頻淬火、鍍硬鉻。表面硬度HRC58~61度,鍍鉻厚度單邊0.05mm。
4、傳動齒輪齒面經高頻研磨處理。
晉志德JM3系列精密整平機在裝配上,追求優質:
整平機裝配中滾筒的安裝對整平精度影響大,在整平機的下滾筒全部安裝好,裝配人員會用卡尺對左右兩塊側板進行細致定位,定會好后,仔細檢查一下每一根滾軸確保運轉順暢。同時查看進料上輥軸的滑座、整平上輥軸滑座與左右側板的配合。確保所有的滑座與側板的配合順暢,但是不能有過50個絲的間隙。在所有的滑座都能夠與整平機側板順利的配合的情況下,安裝好所有的上輥軸。再進行互相配合。看每一組上輥軸安裝好以后是否可以順暢的上下滑動。同時查看上下輥軸是否接觸,如果不能接觸,將對滑座進行修理。修理到上下輥軸可以順利接觸為止。裝配完成進行48小時以上的試運行,同時對機臺進行實質性的整平檢驗測試,確保精度。定制性和新品整平機,除需進行上述測試,還需在晉志德中試基地進行生產性測試,確保整平機操作性及性能達到要求。
在確保精密整平機品質前提下,晉志德同時會根據客戶材料的寬度、材質、沖壓速度要求等不同為客戶提供對應的解決方案,包括加裝整平輔助輪、整平滾輪包PU輪(德國進口材質)、安裝光感應裝置、增加整平機高度、增加托料滾輪、增加全自動潤滑裝置等,確保每臺精密整平機都能給客戶帶去效益。